高頻感應(yīng)加熱機(jī)操作步驟:
1) 通水:啟動(dòng)水泵, 觀察出水口水流是否正常。
2) 通電:先合閘刀,再接通機(jī)器后面的空氣開關(guān),然后再打開控制板上的電源開關(guān)。
3)設(shè)置:根據(jù)需要選擇操作模式(全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)和腳控),自動(dòng)和半自動(dòng)控制時(shí)需設(shè)置好加熱時(shí)間、保溫時(shí)間和冷卻時(shí)間(每個(gè)時(shí)間都不能設(shè)為0,否則無法正常自動(dòng)循環(huán))。初次使用及沒有熟練之前,應(yīng)選用手動(dòng)或腳控方式。
4)啟動(dòng):每次啟動(dòng)前應(yīng)將加熱功率電位器盡量調(diào)至小,待啟動(dòng)后再緩溫調(diào)至所需的功率。按下啟動(dòng)按鍵啟動(dòng)機(jī)器,此時(shí)面板上加熱指示燈亮,同時(shí)會(huì)有正常工作的提示聲和工作燈的同步閃爍。
5) 觀察和測溫:在加熱過程中主要是用目測的方式根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定何時(shí)停止加熱。沒有經(jīng)驗(yàn)的操作者,可用溫控器檢測工件的溫度。
6) 停止:當(dāng)溫度達(dá)到要求時(shí),按停止按鍵停止加熱。更換工件后再次啟動(dòng)即可。
7) 關(guān)機(jī):本機(jī)可連繼24小時(shí)工作,不用時(shí)應(yīng)關(guān)斷電源開關(guān),長時(shí)間不用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閘刀或機(jī)器后空氣開關(guān)。關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先停電后停水,以利機(jī)器內(nèi)部的熱量和感應(yīng)圈的熱量散發(fā)。
青島天潤高周波電器有限公司高頻感應(yīng)加熱應(yīng)用范圍:電機(jī)轉(zhuǎn)子熱配合
高頻是目前對(duì)金屬材料加熱效率高、速度快,低耗節(jié)能環(huán)保型的感應(yīng)加熱設(shè)備。高頻熱處理設(shè)備采用先進(jìn)的IGBT模塊,這種新型的電源,濰坊市高頻機(jī),采用的是串聯(lián)諧振電路,控制電路全部集成化,起動(dòng)、操作十分方便。運(yùn)行可靠,故障率很低,維修費(fèi)用少。它整流部分是三相全橋整流電路,很少產(chǎn)生高次諧波,全自動(dòng)高頻機(jī)設(shè)備,所以電源的供電變壓器不發(fā)熱,減少了不必要的損耗。它對(duì)工廠變電所無功補(bǔ)償電容器沒有任何影響,對(duì)電網(wǎng)不會(huì)產(chǎn)生高次諧波污染。
高頻機(jī)結(jié)構(gòu)及原理
長度不大的板料型材,以及槽形截面零件傳統(tǒng)上是在專用模具內(nèi)用1次或2次沖壓制造的。同樣可用通用工具按單元沖壓,印花高頻機(jī),但是,采用這種方法時(shí)平面段 3應(yīng)足夠?qū)?。在制造專用模具的凸模和凹模時(shí),應(yīng)從材料的名義厚度入。出發(fā),配合工作表面。在閉合位置,塑料包裝高頻機(jī),模具應(yīng)校正零件的平面段,并排除毛坯自由彎曲的影響。毛坯厚度入的實(shí)際值可能與入。值差別很大,因此進(jìn)行校正作用的不是所有段。
例如,對(duì)高精度的薄板鋼,厚度h0=2mm的公差δ為±0.15 mm。用名義厚度配合的模具來校正h=2.15mm的毛坯時(shí),在2段上凸模和凹模之間的間隙:為2.15mm,而在1段和3段上當(dāng)σ=30 時(shí)Z=2.3mm。若hh是在2段上。
不均勻的校正作用將負(fù)面反映在零件的精度上,這是傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn)之一。傳統(tǒng)工藝的缺點(diǎn)還有模具和設(shè)備的費(fèi)用大,因?yàn)閴毫C(jī)的峰值負(fù)荷特征產(chǎn)生的功率太大。
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